شبکه سازی



سمپاشی چیست ||| سمپاشی حرفه ای ات و آفات تضمینی

 

 

سمپاشی موریانه به صورت حرفه ای با سموم مجاز سمپاشی یکی از خدمات سمپاشی تک می باشد

 

شپش انگل خارجی، دایمی اجباری جوامع انسانی است که ازاوایل قرن اخیر شناخته شده است این ه ناقل بیماری هایی نظیر تیفوس، تب راجعه اپیدمیک و تب خندق می باشد.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

تخم شپش

 

رشک (Nit) به اندازه 1 میلی متر و توسط شپش بالغ ماده به قسمت پایه مو ، تار یا پود لباس چسبانده می شود و به صورت یک بر آمدگی کوچک کروی و یا بیضی شکل دارد که نسبت به مواد شوینده معمولی مقاوم است.

 

 

عوارض آلودگی شپش

 

 

1-    بروزعفونت های ثانویه باکتریال بدنبال خاراندن زیاد پوست

2-    پوسته پوسته شدن و ضخیم شدن پوست در اثر خاراندن زیاد

3-    خارش شدید پوست به علت تلقیح ماده بزاقی و مواد دفعی شپش به زیر پوست

4-    انتقال بیماری هایی نظیرتیفوس همه گیر،تب راجعه همه گیر، تیفوس اندمیک،تب خندق توسط شپش تن

 

 

 

 

 

 

علائم مبتلا شدن به شپش سر و تن

 

1-    خارش های موازی بین دو کتف وشانه

2-    وجود آدنوپاتی موضعی در ناحیه پشت گوش و گردن

3-    ضایعاتی به صورت خراش جلدی همراه و یا بدون عفونت

 

درمان شپش

 

 بیشتر مادران زمانی که می‌بینند موهای فرزندشان دچار شپش شده، طوری هراسان می‌شوند که انگار دنیا به آخر رسیده و به سرعت به سراغ انواع شامپو‌هایی که در داروخانه برای درمان این عارضه موجود است می‌روند. برای درمان شپش سر در کودک، اجبار نیست که موی او کوتاه شود اما اگر آنها را کوتاه کنند، درمان کردن شپش آسان‌تر می‌شود. به هر حال راه‌‌های ساده‌دیگری هم برای درمان شپش وجود دارند.

 

نکات مهم در درمان آلودگی

 

1-    انجام استحمام منظم

2-    تعویض منظم البسه

3-    رعایت اصول بهداشت فردی

4-    از بین بردن ه توسط متخصصان سمپاشی

 

 

 

 

 

 

درمان اپیدمیولوژیک

 

1-    در کلیه موارد باید افراد آلوده پس از درمان، مجددا تحت درمان قرار گیرند

2-    شناسایی منابع و مخازن آلودگی از طریق بررسی اعضاء خانواده و همکلاسی ها و .

3-    وسایل شخصی نظیر شانه، برس، کلاه، روسری، بالش، ملحفه و . باید کاملا ضد عفونی شوند

4-    پس از سمپاشی محل مورد نظر به دلیل قرارداشتن نوزادان شپش در تخم، و یا دور بودن ه از محیط احتیاج به سمپاشی مجدد می باشد

 

 

روش‌های ساده‌ برای از بین بردن شپش

 

 

1-    لباس‌هایی که کودک در یک یا دو هفته مبتلا شدن ، استفاده کرده و با لباس های دیگراعضای خانواده تماس پیدا کرده ،همه باید با آب جوش ضدعفونی شوند یا آنها را در ماشین لباسشویی با حرارت 90 درجه شسته شود.

2-     اتوی مو ممکن است به دلیل حرارت زیادی که دارد دراز بین بردن تخم موثر باشد. اما یادتان باشد که اتو، تخم‌ها را از مو جدا نمی‌کند. همچنین چون پاک کردن اتوی مو سخت است، امکان انتقال آن به دیگران وجود دارد.

3-    باید ازآلوده نبودن لباس عروسک ویا اسباب بازی کودک مطمئن شویم، ، همه را باید در کیسه‌های زباله رنگی ضخیم بیاندازند، سر آن را محکم گره بزنید و بگذارید ،به مدت 10 تا 14 روز به همان وضعیت باقی بماند. اگر ه‌ یا تخم شپش در آنها باشد،به دلیل نداشتن اکسیژن، کشته می‌شود. بعد از این کار، نیازی به شستن این وسایل نیست.

4-    همه ملحفه‌ها، روکش بالش‌ها و تشک‌ها حتما باید با آب جوش شسته شود. همچنین اگر وعده اول شامپوی مخصوص شپش سر را به سرکودک بزنید، دوباره نباید او را در همان رختخواب بخوابانید و حتما ملحفه‌ای که استفاده می‌کند باید تازه باشد. مادران باید ملحفه‌های قبلی کودک را بشویند و هر شب آن را عوض کنند یا یک روز در میان ملحفه را بشویند تا این دوره به اتمام رسد. چون اگر سر کودک از رِشک و شپش پاک شود اما ه همچنان در ملحفه و بالش باشد، باز هم وارد مو‌های کودک می‌شود و روی سرش تخم می‌گذارد.

5-    با آخرین درجه جاروبرقی همه فرش‌ها و مبل‌ها را جارو بکشند و کیسه آن را درون یک پلاستیک بگذارند، در آن را محکم گره بزنند و دور بیندازند. اگر کیسه آن قابل دور انداختن نیست محتویات آن را خالی کنند و کیسه را با آب جوش بشورند.

6-    به کودکتان آموزش بدهید در مدرسه مقنعه‌ خود را با همکلاسی‌اش عوض نکند چون همین کار باعث شیوع شپش در آنها می‌شود.

7-    خوابیدن با مو‌های خیس نمی‌تواند باعث ابتلای کودک به شپش شود چون اگر ه وجود داشته باشد، در صورت مرطوب ویا خشک بودن موهای کودک، روی مو‌های او تخم می‌گذارد. بنابر‌این به جای نگرانی‌های بیهوده، هر هفته به خوبی سر فرزندتان را بررسی کنید


شبکه سازی

فروش آنلاین آهن آلات ، آهن ایرانیان | ایران بهتر

 

 

انواع روش تولید لوله قیمت آهن آلات  فولادی به دو دسته لوله بدون درز و درزدار تقسیم بندی می شوند. لوله فولادی بدون درز در اصطلاح به لوله مانیسمان یا سیم لس (seam-less) معروفند. در فرایند تولید این دسته از محصولات از روش جوش استفاده نمی شود،  برای تولید از مقاطع فولادی اعم از شمش استفاده نموده و پس از حرارت و کشش و سایر فرایندها به لوله فولادی تبدیل می شود. همچنین ماده اولیه لوله فولادی مانیسمان نیز با لوله درزدار تفاوت دارد. در حالی که در فرایند تولید لوله درزدار پس از برش ورق و شکل دهی آن ، از جوشکاری نیز استفاده می گردد. به طور کلی کیفیت تولید و مواد اولیه لوله بدون درز نسبت به لوله درزدار بهتر می باشد و قیمت لوله فولادی نیز در هر دو روش متفاوت است.

 

جهت ساخت اینگونه لوله ها از ورق فولادی و جوشکاری استفاده می شود. لوله های درزدار معمولا به دو روش جوشکاری زیر پودری (SAW ) و جوشکاری مقاومت الکتریکی ( ERW ) تولید می شوند.

لوله های درزدار از نظر درز به 2 نوع تقسیم می شوند:

لوله های درز مستقیم Straight Seam Pipe

لوله های درزمارپیچی Spiral Seam Pipe

 

 

 

لوله درزدار

 

 

 

انواع لوله درزدار

لوله های درز جوشی به سه نوع مختلف لوله درزدار یا درز جوش، لوله جدار چاهی و داربستی تقسیم بندی می شوند.

 

لوله درز جوش:

 

به این نوع لوله ها ، لوله سیاه یا لوله صنعتی هم گفته می شود، با توجه به کاربرد و استاندارد های بین المللی، ار ورق نورد گرم ساخته می شود. در انتقال سیالات با فشار پایین و انتقال سیالات در اندازه های بالاتر از ۲۴ اینچ از این لوله ها استفاده می کنند. این لوله ها به سه مدل ماهیچه ای مستقیم، لوله درز مخفی و اسپیرال تولید می شوند.

 

لوله های جوشی لوله هایی هستند که به وسیله لوله کردن ورق و جوش کاری درز آن تولید می شوند.لوله هایی که به وسیله جوشکاری مقاومت الکتریکی به لوله های ERW معروف هستند . لوله هایی که به وسیله جوش کاری ذوبی الکتریکی (Electric Fusion Welding) به لوله های EFW معروفند. این لوله ها در اصطلاح عامیانه به لوله های درز مستقیم و درز مخفی گفته می شود.

 

لوله های با قطر بالاتر می توانند هم به صورت ERW و EFW باشند هم به صورت جوشکاری قوسی زیر پودری (Submerged Arc Welding) یا SAW ساخته شوند.

 

لوله درزدار یا جوشی ، در ابتدا ورقه هایی می باشند با ضخامت های متفاوت که بر پایه اندازه نهایی لوله ها برش می خورند و پس از آن به دستگاه نورد منتقل می شوند، بعد از آن درز به وجود آمده جوشکاری می شود و در نهایت لوله ها وارد مرحله آزمایش و یک می شوند. به دلیل همین درز جوشکاری شده به این لوله ها لوله درزدار یا لوله درز جوش می گویند.لوله درزدار، لوله ای اقتصادی می باشد که با توجه به وزن کم آن، دارای سختی زیادی هستند و می توانند نیرو و فشار بالایی را تحمل کند.

 

لوله درزدار جدار چاهی:

 

لوله جدار چاهی در دیواره چاه ها کاربرد دارد و ستون چاه ها را از فضای بیرون چاه جدا می کند. لوله های جدار چاهی به دلیل آنکه در چاه ها و مخزن های زیرزمینی کاربرد دارند، ضخامت و استحکامشان اهمیت بالایی دارد.

مهمترین کاربرد این لوله ها جلوگیری از نشت چاه های عمیق و آبدهی آنها می باشد. این لوله ها در صنایع حفاری، گاز، نفت و کشاورزی کاربرد دارند. لوله جدارچاهی در وزن ها و ضخامت های گوناگون در دو نوع شیاردار و بدون شیار تولید می شوند.

 

لوله درزدار داربستی:

 

لوله داربست کاربرد فراوانی در طرح های عمرانی، صنعتی و ساخت و ساز دارند. از لوله داربستی برای انتقال سیالات یا آب و گاز استفاده نمی شود. کاربرد لوله های داربستی در طرح ها و پروژه های عمرانی و ساختمان سازی، برای دسترسی به نقاط سخت می باشد.

 

 

 

مراحل ساخت لوله درزدار

 

 

 

مراحل ساخت لوله درزدار

 

برش: در این مرحله، با توجه به سفارش مشتری شمش های فولاد را به اندازه های مختلف برش می دهند.

 

مرحله گرما دهی: در این مرحله، شمش های فولادی برش خورده به درون کوره های قوسی که با گاز کار می کنند، وارد می کنند تا با گرما دهی به نقطه سرخ شدن برسند.

 

مرحله لخ پرس: در این مرحله، شمش ها را وارد دستگاه پرس می کنند تا درآن ها سوراخ ایجاد کنند.

 

دستگاه النگاتور: در این مرحله، فولادهای داغ را با دستگاه النگاتور گرد می کنند.

 

مرحله شلیک سمبه: در این مرحله، سمبه ای به طول ۱۲ متر را به درون شمش فولادی با سرعت شلیک می کنند.

 

تاب گیری: در این مرحله، لوله هایی را که تاب داشته باشند صاف می کنند.

 

جداسازی سمبه: در این مرحله، سمبه ای که در داخل لوله قرار گرفته را خارج می کنند.

 

مرحله کروی: در این مرحله، بعد از برش داردن سر و انتهای لوله، لوله را به شکل گرد در می آورند.

 

مرحله کشش: در این مرحله، لوله ها در سایزهای مختلف را تا ۲۴ متر مکعب زیر کشش قرار می دهند.

 

سرد کردن لوله : در این مرحله، لوله ها را با آب سرد خنک می کنند.

 

مرحله اندازه زدن: در این مرحله، لوله ها را با توجه به سفارش مشتری برش می دهند.

 

آزمایش: در این مرحله، لوله های برش خورده را با سیستم، آزمایش می کنند تا ضایعات را جدا کنند.

 

مرحله یک کردن لوله : در این مرحله، سر و انتهای لوله ها را با دستگاه یک یک دست می کنند.

 

پولیش: این مرحله بیشتر برای سفارش های خارجی، برای جلو گیری از زنگ زدن لوله درزدار انجام می شود.

 

بستن لوله درزدار: در این مرحله، که مرحله پایانی می باشد لوله ها را به صورت شش ضلعی بسته بندی می کنند تا آماده بار گیری شوند.

 

 

 

ا


شبکه سازی

تبلیغات

محل تبلیغات شما
محل تبلیغات شما محل تبلیغات شما

آخرین وبلاگ ها

آخرین جستجو ها

رهسام جاده ی خاطرات یک طرفه ست ♥️ وبلاگ خانه هوشمند دست نوشته های یک نویسنده دیوانه 325.parsablog.com بیمه عمر و تامین آتیه پاسارگاد asbzarco تور تایلند| تور آفریقای جنوبی |تور استرالیا قُرآنِ هادی